알루미늄 도금 강철 버너의 제조 공정은 주로 다음 단계로 구성됩니다.
재료 준비: 저탄소강판(두께 0.5~2.0mm)을 모재로 선택합니다.
표면처리 : 산화층을 제거하기 위해 산세척을 실시한 후, 수세 및 건조를 실시합니다.
용융{0}}알루미늄 도금: 재료를 680~750도의 용융 알루미늄 욕조에 담가서 20~50μm 두께의 알루미늄 코팅을 형성합니다.
다이캐스팅: 알루미늄 합금 원료를 용융 상태로 가열한 다음 다이캐스팅 기계를 사용하여 금형에 주입-하여 버너 하우징 부품을 생산합니다.
용접: 다이캐스트 알루미늄 합금 하우징은 마이크로-아크 아르곤 용접 또는 기타 용접 기술을 사용하여 스테인리스강 또는 황동 부품에 결합되어 전체 버너 장치를 조립합니다.
성형: 재료를 스탬핑하거나 용접하여 버너 구조를 만듭니다.
후처리-: 연마 또는 고온-내열성-코팅(선택 사항) 적용.
